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浅谈家具行业的传统制造方式的优势

所属分类:时事聚焦    发布时间: 2020-07-02    作者:
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     对于目前家具缺乏美感,缺乏创意这个问题,行业间相互抄袭还不是主要问题,因为也没有几个工厂有真正自己原创设计的家具,zui主要的原因是多如牛毛的家具工厂。

     家具行业是个古老的行业,90年以前,中国的家具行业基本上还是以作坊形式存在。后来在广东出现港资台资家具厂做办公家具和出口家具,在这些工厂的带动下,成规模的家具厂大量出现。

     办公家具和板式家具因为产品相对规范,所以工业化程度提高很快,现在规模化的工厂基本都使用自动生产线方式生产。

     但是,民用家具,特别是牵涉到实木的民用家具却几乎原地踏步,家具厂基本都有下列机械:断料锯,推台锯,带锯,压刨,平刨,铣床,五碟开榫锯,方孔钻,车床,压力机,封边机,再加上各种手动工具。有了这些机械,你就可以开间家具工厂了,加上初期原材料和简单喷漆工具,20万就可以启动。有点规模的家具厂会配置雕刻机,自动榫卯机,自动封边机,数控车床,大型拼板设备,干燥房,无尘油漆房等等,但自动化程度还是非常低。

      多如牛毛的家具厂,会造成一个致命的问题,就是每个产品都有无数的工厂在生产,就拿相对来讲还有点加工门槛的Y椅举例,中国至少有几百家工厂在生产,产品的价格从3000元到200元都有,每家都在生产Y椅,意味着产量无法上批量,意味着无法专门针对Y椅调整生产线,没有统一的检测标准,结果就是走形,粗糙,没有细节,结果就是质量差。还有个关键的问题是,因为工人的水平参差不齐,同一批产品出来每件都会有小差别。

      但是,质量差不是问题,因为我价格低啊,依然有大部分人会选择。如今基本上已经形成了劣币驱逐良币的大环境,除非生产方式有跨代的优势,才有可能利用效率和价格彻底打垮低效低质的牛毛工厂,否则很难走出这个怪圈。

      这个问题已经思考很多年,当时开始尝试从生产工艺和效率上去突破这个怪圈,首先就是用Y椅来试刀。经过几年的技术储备,然后花了一年多的时间,把整个工艺和设备配套完善,如今已经开始小批量生产。我的工厂有别与其他工厂的zui明显的区别,就是家具厂没有一个木工,我跟别人讲几乎没有人相信。每个需要木工加工的工位,我全部用数控CNC来实现,买不到现成的设备,就买回接近的设备改造,实在没有接近的设备就自己做!这样做的结果就是,每根木棒加工完成后都造型都一模一样,所有部件尺寸检查必须用游标卡尺,这样的榫卯连接后,用厂里工人形容的话就是:好像是天生长在一起的一样!

      尽管生产工艺和效率领xian其他人一代,但是比别人多了很多细节的东西,这些细节部位在材料和工时上都是额外的付出,zui终成本优势并不是太大。

     但我相信随着我生产批量的逐渐加大,设备的更加优化,在成本和质量上双重碾压传统制造方式只是个时间问题。

     随着人民生活水平的逐步提高,仅仅能提供功能的家具空间会越来越小,真正的美观舒适高质量的家具会越来越受欢迎。

     家具产业是夕阳行业,但是又是常绿行业。只要你能沉下心来,真正的潜心耕耘,路肯定会越走越宽的!

     另外,一直在思考一个词:工匠精神!到底什么是工匠精神?对于木工来讲,是不是摆弄好手里的锯子刨子就可以自称有工匠精神?现在非常反感一个现象,就是自称自己的产品是全手工制造,是弘扬了工匠精神!不思进取,墨守陈规,我认为你连个合格的工匠都称不上!对于木工来说,工匠的始祖是鲁班,但是鲁班却发明了锯子,钻,刨,发明了榫卯,你能说他没有继承先人斧子凿子的传统,不具备工匠精神?

     我理解的工匠精神就是潜心于自己的行业,致力于用知识和技能创造出高质量高性价比的产品,满足人们不断提高的需求!

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